I. Bieži sastopamās kļūdas un traucējummeklēšana
1. Audu šķībs: auduma audu pavedieni ir šķībi.
Cēloņi: Nekonsekvents spiediens, ievadot audumu krāsošanas tvertnē; pārmērīgs ūdens spiediens viršanas krāsošanas laikā.
Profilakse: vienmērīgi ievadiet audumu tvertnē; krāsošanas laikā neizmantojiet pārāk augstu ūdens spiedienu.
2. Irdenas dēļu zīmes: uz auduma virsmas ir redzamas zāģa pēdas, kas atgādina koku gredzenus.
Cēloņi: Pārmērīga spriedze un temperatūra auduma tīšanas laikā.
Profilakse: tinot audumu, neizmantojiet pārmērīgu sasprindzinājumu; tinumam izmantojiet aukstu ūdeni.
3. Krāsu joslas: uz auduma virsmas parādās dažādu toņu horizontālas joslas.
Cēloņi: mehāniska kļūme, kuras dēļ iekārta apstājas.
Profilakse: pirms atkārtotas palaišanas rūpīgi pārbaudiet visu mašīnas daļu darbību.
4. Krāsu atšķirība: starp ruļļiem pastāv krāsu atšķirības.
Cēloņi: Nekonsekventa procesa parametru kontrole, nevienmērīga ķīmiskā sajaukšana, nevienmērīgs iekārtas temperatūras lauks utt.
Profilakses metodes: Stingri kontrolēt procesa parametrus, nodrošināt vienmērīgu ķīmisko sajaukšanos un regulāri kalibrēt temperatūras kontroles sistēmu.
5. Nevienmērīga krāsa abos galos: zīda audumam ir nevienmērīga krāsa abos galos.
Cēloņi: Netīra zīda vadotne; krāsvielu nepievienošana atbilstoši to īpašībām krāsošanas laikā; pārklājuma trūkums, krāsojot noteiktas krāsvielas utt.
Profilakses metodes: Uzturiet zīda vadotni tīru; pievienot krāsvielas atbilstoši to īpašībām; gaistošām krāsvielām izmantojiet pārsegu.
6. Grumbas: krokas parādās deformācijas virzienā.
Cēloņi: Nelīdzeni šuvju gali, nevienmērīga un plakana velmēšana; nekonsekvents neapstrādāta zīda platums; pārmērīga ūdens strūklas ietekme; pārmērīga spriedze; ne-līmeņa spriegošanas rāmis; pārmērīgi dzijas mezgli uz nerūsējošā tērauda rullīšiem krāsošanas cilindra apakšā utt.
Profilakses metodes: Vienmērīgi šuvju gali; izlīdzināt platumu; izvairīties no pārmērīga verdoša tvaika; atbilstoši noregulējiet spriegojumu; turiet spriegošanas rāmi vienā līmenī; saglabājiet krāsošanas cilindru tīru.
7. Krāsu variācijas: Krāsa atšķiras dziļumā, parādās kā neregulāri plankumi.
Cēloņi: Nepietiekams krāsošanas ūdens līmenis; eļļas traipi uz auduma virsmas; nepilnīga krāsas izšķīšana utt.
Profilakses metodes: kontrolēt krāsošanas ūdens līmeni; pastiprināt priekšapstrādi, lai noņemtu eļļas traipus; nodrošināt pilnīgu krāsas izšķīšanu.
II. Vispārīgie problēmu novēršanas principi
1. Profilakse Pirmkārt: regulāri veiciet aprīkojuma apkopi un apkopi, pārbaudot, vai vadošie rullīši, uztīšanas rullīši, spriegošanas ierīces utt. darbojas pareizi.
2. Standartizēta darbība: stingri ievērojiet ķīmiskās sajaukšanas, auduma iekraušanas un procesa parametru iestatīšanas darbības procedūras.
3. Savlaicīga traucējummeklēšana: nepareizas darbības gadījumā nekavējoties apturiet iekārtu, lai veiktu pārbaudi un novērsiet konkrētos iemeslus, pamatojoties uz iepriekš minēto analīzi.
4. Reģistrācija un analīze: pierakstiet katras darbības traucējumu simptomus, cēloņus un risinājumus turpmākai analīzei un profilaksei.
III. Drošība un apkope
1. Drošība pirmajā vietā: strādājot ar augstas-temperatūras un augstspiediena-iekārtām, vienmēr ievērojiet drošības procedūras, lai novērstu apdegumus, mehāniskas traumas utt.
2. Regulārā apkope. Izstrādājiet un īstenojiet regulāras apkopes plānu, tostarp krāsošanas tvertnes tīrīšanu, blīvējumu pārbaudi un nolietoto daļu nomaiņu.
3. Profesionāls remonts: Sarežģītu mehānisku vai elektrisku bojājumu gadījumā ieteicams sazināties ar iekārtas ražotāju vai profesionālu remonta tehniķi.
