I. Neparasts darbības statuss
1. Neparastas skaņas: neparasti trokšņi, piemēram, metāla berze vai triecieni darbības laikā, norāda uz gultņu, zobratu un citu sastāvdaļu nodilumu.
2. Nenormāla temperatūra: neparasti augsta temperatūra gultņu korpusos, motoros utt. (piem., apkārtējās vides temperatūras pārsniegšana par 30 grādiem) var norādīt uz nepietiekamu eļļošanu vai detaļu bojājumiem.
3. Paaugstināta vibrācija: ievērojama vibrācija veltņos vai transmisijas sistēmā var norādīt uz dinamisku nelīdzsvarotību vai vaļīgām sastāvdaļām.
II. Komponentu stāvokļa pasliktināšanās
1. Novecojoši blīvējumi: pārbaudiet, vai durvju blīvējumos, vārpstas blīvējumos utt. nav deformācijas, plaisas vai noplūdes.
2. Bojāti gumijas rullīši: pārbaudiet, vai krāsošanas rullīšu un vadošo rullīšu virsmā nav plaisu, atslāņošanās vai nevienmērīgas cietības.
3. Gultņu nodilums: pārbaudiet, vai gultņos nav pārkaršanas, neparasti trokšņi, pārmērīgs klīrenss vai izžuvusi un mainījusi krāsu.
4. Elektrības apdraudējumi: pārbaudiet, vai vadi nav novecojuši, nav samazināta izolācijas pretestība (var pārbaudīt ar megohmetru; normālai pretestībai jābūt lielākai vai vienādai ar 0,5 MΩ) un pareizu zemējumu.
III. Procesa un produktu kvalitātes pazemināšanās
1. Nevienmērīga krāsošana: neprecīzas temperatūras kontroles, nestabilas spriedzes vai mehāniskas kļūmes dēļ var rasties krāsu atšķirības, nevienmērīga krāsa un auduma virsmas krāsas maiņa.
2. Auduma defekti: auduma virsmā var rasties iespiedumi, nobrāzumi un grumbas bojātu gumijas rullīšu vai ne-paralēlu vadotņu dēļ.
3. Samazināta efektivitāte: pagarināts krāsošanas laiks un palielināts enerģijas patēriņš var būt saistīts ar samazinātu siltuma efektivitāti vai palielinātu mehānisko pretestību.
IV. Tehniskās apkopes ieraksti un cikli
1. Nokavēta apkope: apkope, kas nav veikta pēc plānotā apkopes cikla (piem., eļļošana, tīrīšana, dilstošo daļu nomaiņa).
2. Biežas atteices: viena un tā paša komponenta vai līdzīgu kļūmju atkārtošanās, kā rezultātā palielinās uzturēšanas izmaksas.
3. Veiktspējas pasliktināšanās: Salīdzinot ar vēsturiskajiem datiem, galvenie rādītāji (piemēram, siltuma efektivitāte, enerģijas patēriņš) pastāvīgi ir zemāki par standarta vērtībām.
V. Drošības riska identifikācija
1. Strukturālie apdraudējumi: Sienas biezuma retināšanai vai plaisāšanai kritiskos komponentos, piemēram, cilindrā un rullīšu gredzenos, nepieciešama profesionāla pārbaude (piemēram, ultraskaņas biezuma mērījums).
2. Drošības ierīces kļūme: Drošības vārsti, spiediena mērītāji, temperatūras trauksmes signāli utt. var darboties nepareizi vai būt nekalibrēti.
3. Noplūdes risks: spēcīgas tvaika vai krāsvielas noplūdes var izraisīt apdegumus vai vides piesārņojumu.
