I. Spriežot pēc iekārtas darbības stāvokļa: Iekārtas "ķermeņa valoda" bieži atklāj problēmas vispirms. Šādas parādības ir nepārprotami apkopes signāli:
1. Neparasti trokšņi vai vibrācijas transmisijas sistēmā: ja auduma uztīšanas rullītis, pārnesumkārba vai ķēde darbības laikā rada "klikšķināšanu" vai "dumjošanu" vai arī mašīnas korpuss ievērojami vibrē, tas norāda uz nodilušiem gultņiem, vaļīgu ķēdi vai nepietiekamu eļļošanu. Mašīna ir nekavējoties jāaptur pārbaudei un jāpapildina eļļošana vai jānomaina daļas.
2. Nestabila spriegojuma kontrole: ja audums tīšanas laikā kļūst vaļīgs, saburzīts vai izstiepts, tas var būt saistīts ar nepareizu spriegojuma sensora darbību, neparastiem kodētāja signāliem vai nepareizu diferenciāļa mehānismu. Tas norāda uz nepieciešamību kalibrēt vadības sistēmu un pārbaudīt transmisijas sastāvdaļas.
3. Lēna braukšana atpakaļgaitā vai nepareiza sliežu ceļa skaitīšana: ja automātiskā atpakaļgaitas ierīce darbojas lēni, galaslēdža darbības traucējumi vai saskaitītie sliežu ceļi neatbilst faktiskajam skaitam, tas norāda uz problēmu ar mehānisko ierobežojumu, sprūdrata mehānismu vai elektriskajiem savienojumiem. Kontakti ir jātīra, jāpievelk vadi un jāpārbauda jutība.
II. Iekārtas stāvokļa izsecināšana no auduma kvalitātes Auduma virsma pēc-krāsošanas ir iekārtas veselības "barometrs". Sekojošie defekti bieži norāda, ka apkope ir aizkavējusies:
1. Biežas grumbas vai audu šķībums: to bieži izraisa ne-paralēli vadošie rullīši, neprecīzs spriegotāja izliekums vai svešķermeņi uz veltņa virsmas, kas izraisa nevienmērīgu auduma spriedzi. Pārbaudiet veltņa līmeni un tīrību un izlabojiet tos, izmantojot lāzera izlīdzināšanas instrumentu.
2. Krāsu atšķirības no kreisās puses-uz-labajā virzienā vai nevienmērīgs krāsu sadalījums: ne tikai procesa problēmas, bet arī sprauslu aizsprostojums, nevienmērīga krāsvielu šķidruma cirkulācija vai novecojoši lāpstiņas. Iztīriet cirkulācijas sistēmu, pārbaudiet izsmidzināšanas plūsmas ātrumu un novērtējiet daktera lāpstiņu nomaiņas nepieciešamību.
3. Krāsu plankumi, krāsu plankumi vai pārklāšanās pēdas: ja pirmapstrāde ir normāla un krāsviela ir pilnībā izšķīdusi, taču šīs problēmas joprojām pastāv, iespējams, ka tas ir saistīts ar katlakmens uzkrāšanos uz krāsvielu vannas sienām, aizsērējušiem filtriem vai līmes uzkrāšanos, kas ietekmē krāsvielu šķidruma tīrību. Rūpīgi notīriet krāsvielu vannu un noņemiet filtra sietu.
III. Proaktīvs agrīnais brīdinājums, pamatojoties uz apkopes cikliem
Pat ja iekārta darbojas nevainojami, ir jāievēro profilaktiskās apkopes grafiks, lai izvairītos no "darba ar defektiem":
1. Iknedēļas rutīnas pārbaude: pārbaudiet, vai mašīnas iekšpusē nav uzkrājusies līme, vai ķēde ir sausa un tai nav eļļošanas, un vai dzijas gali ir aptīti ap veltņa virsmu. Šīs detaļas tieši ietekmē transmisijas gludumu un auduma tīrību.
2. Ikmēneša fiksētā kalibrēšana: veiciet transmisijas veltņu un pārnesumkārbas vibrācijas un trokšņa testus, novērtējiet blīvējumu novecošanas pakāpi un pārbaudiet hidrauliskās sistēmas spiediena stabilitāti, lai novērstu pēkšņas noplūdes vai veiktspējas pasliktināšanos.
3. Ceturkšņa dziļā apkope: visiem transmisijas gultņiem jābūt pilnībā ieeļļotiem, lai novērstu priekšlaicīgus bojājumus sausās berzes dēļ; tajā pašā laikā pārbaudiet, vai spriegošanas struktūra nav deformēta, lai nodrošinātu, ka izliekums ir piemērots pašreizējam auduma veidam.
4. Ikgadējā visaptverošā pārbaude: Profesionālam tehniķim ieteicams katru gadu veikt visaptverošu cilindra, drošības vārsta, elektriskās sistēmas un temperatūras kontroles ierīces pārbaudi, nomainīt novecojušās sastāvdaļas un nodrošināt visas mašīnas drošību un precizitāti.
IV. Rīku izmantošana, lai palīdzētu pieņemt lēmumu
Specializētu rīku ieviešana var uzlabot sprieduma precizitāti:
1. Izmantojiet infrasarkano termisko attēlu, lai skenētu gultņus un motorus. Ja vietējā temperatūra ir par vairāk nekā 15 grādiem augstāka nekā apkārtējā temperatūra, tas norāda uz paaugstinātu berzi, kas prasa eļļošanu vai nomaiņu.
2. Izmantojiet lāzera izlīdzināšanas instrumentu, lai pārbaudītu auduma veltņa un vadošā veltņa paralēlismu. Ja novirze pārsniedz 0,1 mm, ir nepieciešama regulēšana, lai ilgstoši nevienmērīga slodze nesabojātu aprīkojumu.
3. Salīdziniet auduma sākuma, vidus, beigu un malas krāsu vērtības, izmantojot elektronisko kolorimetru. Ja krāsu atšķirība ΔE > 1,5, ir jāizpēta problēmas ar krāsvielu šķidruma cirkulāciju un temperatūras vienmērīgumu.
