I. Sāciet no avota: Standartizēt darbības procedūras
Darbība ir pirmā aizsardzības līnija pret darbības traucējumiem; katra detaļa var ietekmēt galīgo auduma kvalitāti.
1. Nodrošiniet rūpīgu priekšapstrādi
Greige audumam ir jāveic atdalīšanas, attīrīšanas un balināšanas procesi. Auduma virsmai jābūt tīrai un ar neitrālu pH līmeni (6,5–7,5), lai izvairītos no netīrumiem, kas kavē vienmērīgu krāsas adsorbciju un rada nevienmērīgu krāsojumu vai nevienmērīgas malas.
2. Stingri kontrolēt šuvju kvalitāti
Šuvēm jābūt plakanām, taisnām un spēcīgām, un platums nedrīkst būt pārāk plats. Pēc šūšanas ieteicams veikt dažus iegriezumus pie šuves, lai atbrīvotu stresu un novērstu ūdens uzkrāšanos tinuma laikā, kas var veidot pārklāšanās pēdas.
3. Standartizējiet auduma padeves metodi
Ievietojot to iekārtā, turiet auduma virsmu līdzenu un vienmērīgi nospriegotu, izvairoties no sašķiebšanās vai locīšanas, lai samazinātu grumbu un audu sašķiebšanās risku. Lai palīdzētu izlīdzināt malas, var uzstādīt fotoelektriskās korekcijas ierīci.
4. Zinātniskā krāsvielu šķīdināšana: Reaktīvās krāsvielas vispirms jāsamaisa pastā ar mīkstu ūdeni, pēc tam jāizšķīdina siltā ūdenī 40–60 grādu temperatūrā. Izvairieties no augstas temperatūras, kas var izraisīt hidrolīzi vai salipšanu, radot krāsas plankumus vai nevienmērīgu krāsojumu.
II. Tehniskās apkopes barjeras veidošana: daudzpakāpju apkopes īstenošana Izveidojiet ikdienas un periodiskas apkopes mehānismus, lai aizsargātu iekārtas veselību, piemēram, "fizisku pārbaudi".
1. Ikdienas tīrīšana ir būtiska: pēc krāsošanas nekavējoties notīriet krāsošanas tvertni, veltņus un sprauslas, lai noņemtu dzijas galus, eļļas traipus un krāsas atlikumus, novēršot cirkulācijas sistēmas bloķēšanu vai auduma noberšanos.
2. Iknedēļas galveno komponentu pārbaude: pārbaudiet, vai piedziņas ķēdes nav vaļīgas, noņemiet līmes atlikumus un ieeļļojiet; pārbaudiet, vai uz nerūsējošā tērauda rullīšiem ir iesaiņota dzija, un nodrošiniet vienmērīgu auduma virzošo ceļu.
3. Pamatsistēmu ikmēneša kalibrēšana: pārbaudiet spriegojuma sensoru, gala slēdžu un automātisko atpakaļgaitas ierīču jutību; izmantojiet lāzera izlīdzināšanas instrumentu, lai pārbaudītu paralēlismu starp auduma ruļļa veltni un vadošo rullīti; pārmērīga novirze var viegli radīt grumbas un malu{1}}līdz{2}}centru atšķirības.
4. Padziļinātā ceturkšņa apkope: ieeļļojiet visus transmisijas gultņus ar smērvielu un pārbaudiet, vai auduma nestuves izliekums ir piemērots pašreizējam auduma veidam. Zīdam ieteicams regulēt akordu soli diapazonā no 4 līdz 8 mm.
5. Ikgadējais visaptverošais remonts: veiciet visaptverošu cilindra, drošības vārstu, elektriskās sistēmas un hidraulisko ierīču pārbaudi. Nomainiet novecojušās blīves un filtra elementus, lai nodrošinātu drošu un uzticamu visas iekārtas darbību.
III. Inteliģenta procesa parametru kontrole: iepriekšēja krāsošanas defektu novēršana
Zinātniski nosakot procesa nosacījumus, kvalitātes problēmas var nomākt jau pašā avotā.
1. Pastāvīga spriegojuma kontrole ir galvenā. Plāniem audumiem spriegumu ieteicams kontrolēt 0,5–1,5 kg/cm², savukārt bieziem audumiem to var atbilstoši palielināt. Dodiet priekšroku aprīkojumam ar automātisku spriegojuma kontroles sistēmu, lai saglabātu svārstību precizitāti ±2% robežās.
2. Optimizējiet apvērsuma biežumu: palieliniet krāsvielu šķidruma cirkulāciju skaitu un saīsiniet apgriešanas laiku līdz ik pēc 2–3 minūtēm, lai izvairītos no nevienmērīgas iespiešanās, ko izraisa statiskā mērcēšana, un efektīvi samazinātu kreisās-centra-labās krāsas atšķirības.
3. Iestatiet saprātīgu šķidruma attiecību: Standarta krāsošanas šķidruma attiecība ir 1:5. Lai uzlabotu krāsvielu iespiešanos (piemēram, lai novērstu nevienmērīgu krāsošanu), attiecību var palielināt līdz 1:3 vai lielākai, lai uzlabotu viendabīgumu abās pusēs.
4. Pievienojiet funkcionālos palīglīdzekļus: izlīdzinošo līdzekļu (piemēram, anjonu, 1–2 g/l) vai penetrantu (piem., JFC, 0,5–1 g/L) pievienošana krāsu vannai palīdz nodrošināt vienmērīgu krāsas izkliedi un uzlabo krāsošanas konsistenci.
IV. Vides un personāla kopīgā pārvaldība: drošības stiprināšana Bottom Line Cilvēki un vide ir vienlīdz svarīgas profilakses sistēmas sastāvdaļas.
1. Uzturiet darbnīcā stabilu temperatūru un mitrumu: krasas temperatūras un mitruma svārstības var izraisīt auduma saraušanos un deformāciju vai krāsas īpašību izmaiņas. Ieteicams uzturēt nemainīgus vides apstākļus un samazināt ar procesu nesaistītus traucējumus{2}.
2. Pastiprināt operatoru apmācību. Visiem operatoriem pirms darba uzsākšanas ir jāiziet profesionāla apmācība, jāpārzina aprīkojuma struktūra, drošības procedūras un ārkārtas reaģēšanas procedūras, kā arī jānovērš nepareizas darbības izraisīti darbības traucējumi.
3. Ieviesiet drošības pasākumus. Darbības laikā valkājiet aizsargbrilles, karstumizturīgus-cimdus un šļakatu{3}}necaurlaidīgus priekšautus. Nekad neatveriet iekārtas korpusu un nepieskarieties kustīgām daļām, kamēr iekārta darbojas. Nodrošiniet gan personīgo, gan aprīkojuma drošību.
4. Izstrādāt ārkārtas reaģēšanas plānus. Aprīkojiet aprīkojumu ar ugunsdzēšamajiem aparātiem un avārijas apturēšanas pogām. Regulāri veiciet ārkārtas mācības par noplūdēm, ugunsgrēkiem utt., lai uzlabotu spēju reaģēt uz ārkārtas situācijām.
