I. Standartizēt darbības procedūras un novērst cilvēka kļūdas.
1. Stingri ievērojiet standarta darbības procedūras (SOP). Pirms katras palaišanas-pārliecinieties, ka auduma ielāde ir iekārtas nominālajā diapazonā (parasti 60%–80% no cilindra faktiskā tilpuma), lai izvairītos no pārslodzes, kas var izraisīt sliktu cirkulāciju vai sapīšanās.
2. Pareizi kontrolēt apkures un dzesēšanas ātrumus. Ieteicamais sildīšanas ātrums ir 1–2 grādi / min, un dzesēšanas ātrums nedrīkst pārsniegt 2,5 grādus / min, lai novērstu krāsas aglomerāciju pēkšņu temperatūras izmaiņu vai nevienmērīgas auduma termiskās saraušanās dēļ.
3. Pareizi pievienojiet krāsvielas un palīgvielas. Krāsas pirms pievienošanas ir pilnībā jāizšķīdina un jāfiltrē, lai izvairītos no salipšanas un sprauslu bloķēšanas. Sajaucot krāsas, izvēlieties krāsvielas ar līdzīgu krāsošanas ātrumu, lai samazinātu nevienmērīgas krāsas risku.
II. Optimizējiet procesa parametrus, lai nodrošinātu krāsošanas stabilitāti
1. Precīzi iestatiet šķidruma attiecību un cirkulācijas spiedienu
Pielāgojiet šķidruma attiecību atbilstoši auduma veidam: pārplūdes sistēmām ieteicams 8:1, bet strūklas sistēmām - 4:1–6:1, lai taupītu ūdeni un uzlabotu krāsvielu iespiešanos.
2. Saskaņojiet sprauslas ar auduma īpašībām
Izmantojiet mazas -diametra sprauslas (piem., 50 mm) plāniem audumiem un lielas-diametra sprauslas smagiem audumiem, lai nodrošinātu vienmērīgu auduma ātrumu un novērstu transportēšanas aizkavēšanos vai mezglu veidošanos.
3. Stiprināt krāsvielu šķidruma aprites uzraudzību
Pēc galvenā sūkņa iedarbināšanas ļaujiet audumam vienmērīgi darboties 3–5 minūtes pirms materiāla pievienošanas, lai nodrošinātu stabilu auduma darbību; uzraugiet cirkulācijas spiedienu reāllaikā (parasti 0,1–0,3 MPa) un nekavējoties izmeklējiet, ja rodas novirzes.
III. Pastipriniet aprīkojuma apkopi, lai novērstu iespējamos apdraudējumus
1. Notīriet galvenās sastāvdaļas katrā maiņā
Pēc krāsošanas nekavējoties iztīriet krāsas tvertni, sprauslas, filtrus un cauruļvadus, lai novērstu oligomēru vai šķiedru atlieku uzkrāšanos, kas var izraisīt aizsprostojumus.
2. Regulāri pārbaudiet blīvējuma un transmisijas sistēmu. Reizi nedēļā pārbaudiet, vai cilindra durvju blīvslēgi nav novecojuši, un ik mēnesi ieeļļojiet galvenā sūkņa gultņus, vadošos rullīšus un citas kustīgās daļas, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību.
3. Periodiska dziļa apkope. Izjauciet un notīriet siltummaini ik pēc 3-6 mēnešiem, lai noņemtu katlakmeni un uzlabotu siltuma apmaiņas efektivitāti; nomainiet dilstošās daļas, piemēram, filtrus un sprauslu bukses, lai novērstu pēkšņus darbības traucējumus.
IV. Izveidot preventīvās vadības sistēmu.
1. Rūpīgi iztīriet krāsošanas tvertni, pirms pārejat no tumšās uz gaišo krāsu. Pārejot no tumšām krāsām uz gaišām krāsām vai balinošiem līdzekļiem, izmantojiet kaustisko sodu un mazgāšanas līdzekli augstas -temperatūras beršanai (130 grādi, 60–90 minūtes), lai novērstu krāsas piesārņojumu.
2. Izvairieties no dažādu šķiedru sajaukšanas, lai novērstu oligomēru nogulsnēšanos. Ražojot poliestera audumus, regulāri tīriet filtru (vienu reizi maiņā), lai samazinātu ciklisko oligomēru nogulsnēšanos, kas dzesēšanas laikā pielīp auduma virsmai.
3. Izveidot iekārtu darbības uzskaiti. Reģistrējiet krāsošanas procesa parametrus, darbības traucējumus un apstrādes pasākumus katram krāsošanas procesam, lai atvieglotu izsekojamības analīzi un nepārtrauktu optimizāciju.
