Šķidruma plūsmas krāsošanas iekārtu, kas ir galvenā iekārta tekstilizstrādājumu apdrukas un krāsošanas nozarē, stabila darbība tieši ietekmē ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti. Lai nodrošinātu ilgstošu-efektīvu darbību un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku, efektīva ikdienas aprūpe ir ļoti svarīga. Šajā rakstā ir sistemātiski izskaidroti šķidrās plūsmas krāsošanas iekārtu ikdienas kopšanas galvenie punkti, tostarp tīrīšana un apkope, komponentu pārbaude, darbības procedūras un vides pārvaldība.
Tīrīšana un apkope: aizsprostojumu un piesārņojuma novēršana
Šķidruma plūsmas krāsošanas mašīnas krāsošanas tvertne, caurules un sprauslas ir galvenie krāsvielu plūsmas kanāli, un tie ir pakļauti bloķēšanai šķiedru atlikumu, krāsas kristalizācijas vai piemaisījumu uzkrāšanās dēļ. Katras dienas ražošanas beigās krāsošanas tvertne ir pilnībā jāiztukšo un caurules vismaz 15 minūtes jāskalo ar siltu ūdeni (40{5}}60 grādi), koncentrējoties uz šķiedru gružu noņemšanu no sprauslām. Tvertne rūpīgi jāiztīra katru nedēļu, izmantojot īpašu tīrīšanas līdzekli. Īpaši augstas-temperatūras un augsta spiediena modeļiem ir jāpārbauda sildīšanas caurules, vai nav nogulsnētas. Filtrs ir arī jānoņem katru mēnesi, lai noņemtu uzkrāto katlakmeni un pārbaudītu blīvējumu novecošanos un deformāciju.
Galvenās sastāvdaļas pārbaude: nodrošiniet darbības precizitāti
1. Sūknis un motors: katru dienu reģistrējiet sūkņa darba strāvu un spiedienu. Ja rodas kādas neparastas svārstības (piemēram, pēkšņs spiediena kritums, kas pārsniedz 10%), nekavējoties izslēdziet iekārtu un pārbaudiet, vai lāpstiņritenis nav nodilis. Uzpildiet smērvielu līdz norādītajai atzīmei un reizi ceturksnī pievelciet motora spailes.
2. Vārsti un cauruļvadi: manuāli darbiniet katru pneimatisko vārstu 3-5 reizes nedēļā, lai nodrošinātu vienmērīgu atvēršanos un aizvēršanos bez pielipšanas. Pārbaudiet, vai spiedienizturīgajās šļūtenēs nav izplešanās un plaisas, īpaši krāsas ieplūdes un izplūdes savienojumos.
3. Vadības sistēma: regulāri kalibrējiet temperatūras sensoru un līmeņa mērītāju (ieteicams reizi mēnesī), lai novērstu datu novirzes, kas varētu izraisīt nekontrolētu krāsošanu. PLC programmas dublējumkopijas jāveic reizi ceturksnī, lai novērstu datu zudumu.
Darbības standarti: samaziniet cilvēku ievainojumus
Operatoriem stingri jāievēro iekārtas rokasgrāmatā norādītās palaišanas procedūras. Nekad neatveriet krāsas tvertnes vāku, pirms nav pilnībā atbrīvots spiediens. Krāsošanas procesā izvairieties no biežām ātruma un temperatūras parametru pielāgošanas, lai novērstu hidrauliskās sistēmas triecienu. Pievienojot krāsvielu, lēnām pievienojiet krāsu caur tam paredzētām caurulēm. Neizmetiet tieši cietās krāsvielas daļiņas. Ne{5}}profesionāļiem ir aizliegts mainīt vadu vai parametru iestatījumus elektriskās vadības skapja ietvaros.
Vides pārvaldība: korozijas riska samazināšana
Krāsošanas mašīnas jāuzstāda labi{0}}vēdināmā darbnīcā ar mitruma līmeni zem 70%, lai novērstu ilgstošu-metāla sastāvdaļu koroziju ar skābu vai sārmu gāzēm. Zemās ziemas temperatūrās atlikušais ūdens caurulēs ir jāiztukšo, lai novērstu sasalšanu un plaisāšanu. Vasaras augstās temperatūrās dzesēšanas sistēma ir jāuztur tā, lai apkārtējā temperatūra nepārsniegtu 40 grādus. Grīda ir jātur sausa un tīra, kā arī nekavējoties jānotīra eļļas vai ķīmisko vielu noplūdes, lai izvairītos no slīdēšanas un aprīkojuma pamatnes rūsas.
Šķidruma plūsmas krāsošanas iekārtu ikdienas apkope ir sistemātisks process, kam nepieciešams periodisks apkopes plāns, kas pielāgots iekārtas īpašajām īpašībām. Standartizētas tīrīšanas procedūras, uzlabota komponentu uzraudzība, stingra darbības vadība un optimizēta darbības vide var ievērojami samazināt atteices līmeni un uzlabot krāsošanas konsistenci. Uzņēmumiem ir jāiekļauj apkope standartizētās pārvaldības sistēmās un jānodrošina regulāra operatoru apmācība, lai galu galā uzlabotu gan aprīkojuma efektivitāti, gan ražošanas efektivitāti.
