I. Auduma krāsošanas kvalitātes jautājumi
1. Šuves beigu zīmes: pāri visam audumam abos galos parādās tumšas svītras, galvenokārt pārmērīgi platu vai biezu šuvju dēļ. Tīšanas laikā spiediens izraisa ūdens uzkrāšanos, izraisot krāsvielu uzkrāšanos.
Risinājumi: Kontrolējiet šuves platumu; pēc šūšanas veiciet vairākus griezumus, lai atbrīvotu stresu; noregulējiet spriegojumu, lai novērstu auduma nokarāšanos.
2. Krāsu atšķirības sākumā un beigās: nekonsekventu krāsu auduma sākumā un beigās bieži izraisa augsta sākotnējā krāsas koncentrācija, kam seko samazinājums.
Risinājumi: saglabājiet krāsas vadotni tīru; pievienot krāsvielu pakāpeniski atbilstoši krāsas īpašībām; nepārtraukti krāsojot vienu un to pašu krāsu, atkārtoti izmantojiet krāsvielas atlikumu no iepriekšējās partijas, lai līdzsvarotu koncentrāciju.
3. Krāsu atšķirības malās (pa kreisi, centrā, pa labi): nevienmērīgu krāsu starp malām un centru bieži izraisa nepareizs ārsta asmeņa izliekums, nevienmērīga krāsas izsmidzināšana vai spriedzes nelīdzsvarotība.
Pretpasākumi:
Krāsu plankumi un punktiņi: noregulējiet auduma nestuves izliekumu līdz 4-8 mm; pārbaudiet, vai sprauslas nav aizsērējušas, un optimizējiet reversēšanas frekvenci reizi 2-3 minūtēs.
4. Krāsu plankumi un plankumi: raibus vai mazus tumšus plankumus uz auduma virsmas parasti izraisa nepietiekama krāsas izšķīšana, nepietiekama šķidruma attiecība vai temperatūras svārstības.
Pretpasākumi: izmantojiet mīkstu ūdeni, lai izšķīdinātu krāsvielu; vispirms sagatavojiet izmēru, pēc tam izšķīdiniet siltā ūdenī; reaktīvām krāsvielām ieteicamā ūdens temperatūra ir 40-60 grādi, lai izvairītos no hidrolīzes augstā temperatūrā.
5. Krāsu atšķirība starp priekšējo un aizmugurējo malu: Nevienmērīga krāsa priekšpusē un aizmugurē vai kreisajā un labajā pusē ir tipiska nevienmērīgas iespiešanās problēma.
Pretpasākumi: palieliniet šķidruma attiecību līdz 1:3 vai vairāk, lai uzlabotu iekļūšanu; pārklājiet iekārtu ar siltumizolējošu-pārsegu, lai novērstu pārmērīgus siltuma zudumus no malām.
II. Mehāniskie un darbības traucējumi:
1. Grunas: taisnas grumbas auduma deformācijas virzienā izraisa nelīdzenu šuvju galu, pārmērīga sasprindzinājuma vai nelīdzenu rullīšu dēļ.
2. Grumbas un plankumi: Risinājumi: Pārliecinieties, vai šuvju gali ir līdzeni un auduma platums ir vienmērīgs; atbilstoši noregulējiet spriegojumu un regulāri notīriet nerūsējošā tērauda veltņus.
Audu šķībs audums: audu pavedieni ir šķībi nevienmērīgas ievadīšanas cilindrā vai pārmērīgas ūdens strūklas trieciena dēļ.
Risinājumi: standartizējiet auduma padeves metodi, kontrolējiet viršanas krāsošanas tvaika spiedienu un izvairieties no ūdens strūklas trieciena, kas izraisa novirzes.
3. Atslābušas dēļu zīmes: parādās kā gada gredzeni, ko izraisa pārmērīgs spriegums un temperatūra tinuma laikā, kā rezultātā lokāli tiek iestatīts karstums.
Risinājumi: Vējiet ar aukstu ūdeni un kontrolējiet tinuma spriegumu, lai izvairītos no pārmērīgi augsta spriedzes.
4. ENF kļūme (invertora pašnoregulēšanas anomālija): iekārta vibrē, ieslēdzot- un ziņo par ENF kļūdu, bieži vien kodētāja fāzu secības neatbilstības dēļ.
Risinājumi: pārbaudiet kodētāja un motora savienojuma statusu; mēģiniet samainīt četrus fāzes A un B vadus, lai redzētu, vai vibrācija ir novērsta.
III. Sistēmiskās profilakses ieteikumi
1. Uzturiet stabilu temperatūru un mitrumu: darbnīcas temperatūras un mitruma svārstības var viegli izraisīt auduma saraušanos un deformāciju. Ieteicams uzturēt nemainīgus vides apstākļus.
2. Nodrošiniet atbilstību pirmapstrādes standartiem. Nodrošiniet rūpīgu greige auduma atdalīšanu un berzēšanu un uzturiet neitrālu pH vērtību (6,5–7,5), lai izvairītos no piemaisījumiem, kas ietekmē krāsas adsorbciju.
3. Regulāra aprīkojuma kalibrēšana: katru mēnesi pārbaudiet rullīšu paralēlismu un spriegojuma sensora precizitāti un reizi ceturksnī ieeļļojiet gultņus un koriģējiet nestuves izliekumu.
